Kompak: Komparasi Indikasi Kecacatan Hasil Pengelasan Logam Dengan Uji Non Destructive Test (Ndt)
Keywords:
Non Destructive Test, Penetrant Test, Las logamAbstract
Non Destructive Test (NDT) merupakan langkah visual dalam pengawasan terhadap kualitas hasil pengelasan logam. Kebutuhan dasar ini merupakan rangkaian dari pembuatan Welding Procedure Specification (WPS). Pelaksanaan uji NDT dilakukan dengan Penetrant Test. Tujuan penelitian ini mengetahui kecacatan untuk 21 logam yang di las dengan arus 90 ampere dan 21 logam yang dilas dengan arus 100 ampere. Analisa data menggunakan odds ratio. Hasil penelitian diperoleh analisis bahwa arus mesin las SMAW yang menggunakan 90 ampere lebih banyak menyebabkan kecacatan berupa indikasi rounded mencapai 33,3 persen. Sedangkan arus mesin las 100 ampere lebih banyak menyebabkan kecacatan berupa indikasi linier mencapai 28,2 persen. Hasil analisis menunjukkan nilai odds ratio OR = 2,200 (95 persen CI 0,632 < OR < 7,660) artinya arus mesin las 100 ampere cenderung menyebabkan kecacatan indikasi rounded 2,2 kali lebih besar daripada yang arus mesin las 90 ampere.
Downloads
References
Andrian, H. H. J., & Putra, W. H. A. (2021). Analisis Kemampuan Pendeteksian Pengujian Eddy Current terhadap Retak Memanjang Logam Las pada Sambungan Tee Joint Material Aluminium 5083 Dilapisi Non-Conductive Coating dengan Variasi Panjang dan Kedalaman Cacat. Jurnal Teknik ITS, 10(1). https://doi.org/10.12962/j23373539.v10i1.60245
Anjani, R. D., Santoso, D. T., & Sari, R. P. (2022). Pelatihan Uji Kekuatan Las Menggunakan Non Destructive Test ( Ndt ) Di Bengkel Las Rasyid. Journal of Character Education Society, 5(2), 422–430.
Bachtiar, O. A., Widodo, S. R., & Tripariyanto, A. Y. (2021). Penerapan Metode DMAIC untuk Mengurangi Cacat Hasil Pengelasan Di PT.X. JATI UNIK : Jurnal Ilmiah Teknik Dan Manajemen Industri, 5(1), 16. https://doi.org/10.30737/jatiunik.v5i1.1973
Bakhori, A. (2021). Analisa Cacat Hasil Pengelasan Pada Baja Krbon Rendah Terhadap Pengaruh Masukan Panas Las. Semnastek Uisu, 0–5.
Cahaya Mulia, N. A., & Rochmoeljati, R. (2021). Pengendalian Kualitas Pengelasan Menggunakan Metode Statistical Quality Control (SQC) dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) di PT. PAL Indonesia. Juminten, 2(6), 60–71. https://doi.org/10.33005/juminten.v2i6.346
Endramawan, T., Haris, E., Dionisius, F., & Prinka, Y. (2017). Aplikasi Non Destructive Test Penetrant Testing (Ndt-Pt) Untuk Analisis Hasil Pengelasan Smaw 3G Butt Joint. JTT (Jurnal Teknologi Terapan), 3(2), 44–48. https://doi.org/10.31884/jtt.v3i2.61
Hartanto, R. E., Yulianto, S., & Sugiri, M. (2020). Analisis Pengaruh Kuat Arus Listrik Terhadap Hasil Pengelasan Smaw Material St 37 Dengan Elektroda Low Hidrogen Pada Pengujian Visual , Radiografi ,Struktur Makro Dan Mikro. SNITT-Politeknik Negeri Balikpapan, 7.
Karnowahadi. (2016). Odd Ratio: A Result of Business Research Analysis. Jurnal Admisi Dan Bisnis, 18(1), 47–54.
Sulaiman, F., & Jannifar, A. (2020). Analisa cacat pengelasan SMAW pada material ST 45 menggunakan uji partikel magnetik dan ultrasonic test. 2(1), 26–31.
Sulaiman, S., Utomo, B., & Ardi Wijana, I. P. A. (2020). Analisis Uji Tidak Merusak Pada Sambungan Las Lambung Frame 103 Bagian Kamar Mesin Kapal Patroli 73 Dengan Metode Radiography Test. Gema Teknologi, 20(4), 146–152. https://doi.org/10.14710/gt.v20i4.28516
Utomo, Y., & Rahmatulloh, D. (2021). Penerapan Six Sigma Untuk Peningkatan Kualitas Packing Pada Minyak Goreng Pouch PT. XYZ Di Kabupaten Gresik. Prosiding Seminar Nasional Teknik Industri , 9–23.
Widarsa, T., Putra, I. W. G. A. E., & Astuti, P. A. S. (2016). Modul Analisis Data untuk Variabel Outcome Berskala Nominal Dua Kategori (Binary Outcome). Program Studi Kesehatan Masyarakat. Fakultas Kedokteran Universitas Udayana, 8.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
